Dịch vụ gia công Xẻ cuộn inox

Tổng quan về Dịch vụ gia công Xẻ cuộn inox

Dịch vụ gia công xẻ cuộn inox (còn gọi là xẻ băng inox, slit coil inox) là quá trình cắt cuộn inox nguyên khổ thành các dải băng theo kích thước bề rộng yêu cầu, đảm bảo dung sai chặt chẽ, cạnh cắt sạch và hạn chế bavia. Đây là công đoạn nền tảng cho các nhà máy ống hộp, cán định hình, dập chi tiết, lốc ống, và các xưởng cơ khí tiêu thụ vật tư dạng băng. Inox Cường Thịnh vận hành dây chuyền slitting chuyên dụng cho inox, sử dụng dao xẻ hợp kim chất lượng cao, bàn căng (tension stand) và hệ thống ép cuộn đầu ra (recoiler) giúp ổn định bề mặt và độ thẳng băng, phù hợp cả bề mặt tinh như BA/No.4/HL.

Bảng thông số kỹ thuật chi tiết

Mác thép	SUS201, SUS304, SUS316L, SUS430; AISI 201/304/316L/430
Tiêu chuẩn	JIS G4305/G4304; ASTM A240/A480; EN 10088
Thành phần hóa học (%)	201: Cr 16–18, Ni 3.5–5.5, Mn 5.5–7.5, C ≤0.15; 304: Cr 18–20, Ni 8–10.5, C ≤0.08; 316L: Cr 16–18, Ni 10–14, Mo 2–3, C ≤0.03; 430: Cr 16–18, Ni ~0, C ≤0.12 (tham chiếu tiêu chuẩn, có thể thay đổi theo nhà sản xuất)
Tính chất cơ lý	Austenitic (201/304/316L, ủ mềm): Rp0.2 ≈170–310 MPa, Rm ≈480–750 MPa, A% ≥40; Ferritic (430): Rp0.2 ≈205–275 MPa, Rm ≈450–600 MPa, A% ≥22
Độ dày phổ biến	0.20–3.00 mm (nhận xẻ dày hơn theo kiểm tra thực tế)
Kích thước tiêu chuẩn	Khổ cuộn vào: 1,000 / 1,219 / 1,500 mm; Đường kính trong (ID) 508/610 mm; Đường kính ngoài (OD) ≤1,800 mm; Bề rộng băng ra: 10–1,500 mm; Dung sai bề rộng: ±0.05–0.20 mm
Bề mặt	No.1, 2B, BA, No.4, HL (Hairline), SB; film PE 1/2 mặt theo yêu cầu
Xuất xứ	POSCO VST (VN), POSCO (KR), Nippon/JFE (JP), YUSCO (TW), Acerinox (EU), TISCO (CN)… có CO/CQ
Năng lực dây chuyền xẻ	Tốc độ xẻ 0–120 m/phút; Số dao xẻ theo bề rộng yêu cầu; Kiểm soát bavia ≤0.03 mm sau deburr; Độ cong vênh băng được khống chế bằng tension stand
Đóng gói & bảo vệ	Bọc giấy dầu/chống ẩm, nẹp thép, pallet/giá gỗ; bảo vệ mép băng; tem nhãn truy xuất

Lưu ý: Thông số tham khảo theo tiêu chuẩn JIS/ASTM và năng lực máy hiện hữu. Yêu cầu đặc biệt về dung sai hoặc bề mặt sẽ được khảo sát và xác nhận trước khi sản xuất.

So sánh Dịch vụ gia công Xẻ cuộn inox với các loại phổ biến khác

– So với cắt tấm (chia khổ từ tấm): Xẻ cuộn phù hợp sản lượng lớn và chiều dài liên tục, dung sai bề rộng chặt hơn (đến ±0.05 mm), ít phế liệu, cạnh cắt ổn định; cắt tấm linh hoạt cho lô nhỏ/chiều dài ngắn nhưng dung sai bề rộng và độ thẳng cạnh phụ thuộc dao chém và độ phẳng tấm.
– So với xẻ cuộn thép carbon: Inox cứng bề mặt và nhạy xước hơn, vì vậy yêu cầu dao xẻ, spacer và cao su chà chuyên dụng; tốc độ xẻ thường thấp hơn thép carbon để kiểm soát bavia và vết kéo; chi phí gia công/kiểm soát bề mặt cao hơn nhưng bù lại cho độ sạch cạnh và giữ nguyên phẩm cấp bề mặt 2B/BA/No.4/HL.

Ứng dụng thực tế của Dịch vụ gia công Xẻ cuộn inox

– Ngành ống hộp inox: Dải băng cho máy hàn ống, ống trang trí, ống công nghiệp.
– Cán định hình: U/C/V/Z, nẹp, viền mép, khung cửa, phụ kiện xây dựng.
– Dập chi tiết: Gioăng, đai kẹp, bản lề, cữ chặn, vỏ máy, nắp chụp.
– Trang trí – nội ngoại thất: ốp inox hairline/No.4, len tường, phào chỉ, nẹp bo.
– Thiết bị thực phẩm – y tế: chi tiết vỏ, bàn thao tác, máng, ray, khuôn gá.
– Ngành ô tô – xe máy – điện: kẹp ống, đai siết, tấm chắn nhiệt, phụ kiện trang trí.
– Hóa chất – biển: chi tiết từ 316L kháng ăn mòn cao cho môi trường clorua/ẩm mặn.
– Sản xuất phụ kiện treo – giá đỡ: dải băng bẻ mép, đột lỗ, mạ/đánh xước tiếp theo.

Cam kết chất lượng và Dịch vụ tại Inox Cường Thịnh

– Vật liệu đạt chuẩn, cung cấp đầy đủ CO/CQ theo lô; quản lý truy xuất nguồn gốc từng cuộn.
– Dung sai bề rộng, bavia, độ thẳng băng được kiểm soát theo yêu cầu kỹ thuật đã duyệt.
– Bảo vệ bề mặt bằng film và quy trình thao tác riêng cho BA/No.4/HL, hạn chế tối đa xước.
– Báo giá minh bạch theo mác, bề mặt, độ dày, số băng, yêu cầu dung sai; tối ưu phương án để tiết kiệm chi phí.
– Dịch vụ giao nhanh toàn quốc, đóng gói an toàn; hỗ trợ cẩu hạ và hướng dẫn bảo quản tại kho khách.
– Đội ngũ kỹ thuật nhiều kinh nghiệm slitting inox, tư vấn chọn mác và bề mặt phù hợp ứng dụng sản xuất.